1. Analisis dan perencanaan permintaan
(1) Survei situasi terkini
Sasaran: Memahami status peralatan perusahaan saat ini, kebutuhan produksi, dan manajemen bahan.
Tangga:
Berkomunikasi dengan departemen produksi, pengadaan, pergudangan, dan departemen lain untuk memahami penggunaan peralatan yang ada dan proses manajemen bahan.
Mengidentifikasi titik masalah dan hambatan dalam integrasi peralatan saat ini dan manajemen bahan (seperti peralatan yang menua, efisiensi bahan yang rendah, ketidakjelasan data, dll.).
Keluaran: Laporan survei situasi terkini.
(2) Definisi Permintaan
Sasaran: Memperjelas kebutuhan spesifik pengadaan integrasi peralatan dan dukungan bahan.
Tangga:
Menentukan tujuan pengadaan integrasi peralatan (seperti meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi konsumsi energi, dan mencapai otomatisasi).
Tentukan tujuan dukungan bahan (seperti meningkatkan akurasi bahan, mengurangi limbah, dan mencapai pemantauan waktu nyata).
Kembangkan anggaran dan rencana waktu.
Keluaran: Dokumen definisi permintaan.
2. Pemilihan dan pengadaan peralatan
(1) Pemilihan peralatan
Sasaran: Memilih peralatan yang memenuhi kebutuhan perusahaan.
Tangga:
Selidiki pemasok peralatan di pasar. Bandingkan kinerja, harga, dukungan layanan, dll. dari berbagai perangkat.
Pilih perangkat yang paling sesuai dengan kebutuhan perusahaan.
Keluaran: Laporan pemilihan peralatan.
(2) Proses pengadaan
Sasaran: Menyelesaikan pengadaan dan pengiriman peralatan.
Tangga:
Mengembangkan rencana pengadaan untuk memperjelas jumlah pengadaan, waktu pengiriman dan metode pembayaran.
Menandatangani kontrak pengadaan dengan pemasok untuk memastikan kualitas peralatan dan layanan purna jual.
Lacak kemajuan pengiriman peralatan untuk memastikan pengiriman tepat waktu.
Keluaran: Kontrak pengadaan dan rencana pengiriman.
3. Integrasi dan komisioning peralatan
(1) Persiapan lingkungan
Sasaran: Mempersiapkan lingkungan perangkat keras dan perangkat lunak untuk integrasi peralatan.
Tangga:
Terapkan infrastruktur yang diperlukan untuk instalasi peralatan (seperti listrik, jaringan, sumber gas, dll.).
Instal perangkat lunak yang diperlukan untuk peralatan (seperti sistem kontrol, perangkat lunak akuisisi data, dll.).
Konfigurasikan lingkungan jaringan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
Keluaran: Lingkungan penerapan.
(2) Instalasi peralatan
Sasaran: Menyelesaikan pemasangan dan pengoperasian peralatan.
Tangga:
Pasang peralatan sesuai dengan manual instalasi peralatan.
Hubungkan catu daya, kabel sinyal dan jaringan peralatan.
Debug peralatan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang normal.
Output: Peralatan yang telah dipasang dan di-debug.
(3) Integrasi sistem
Sasaran: Mengintegrasikan peralatan dengan sistem yang ada (seperti MES, ERP, dll.).
Tangga:
Mengembangkan atau mengonfigurasikan antarmuka sistem.
Lakukan pengujian antarmuka untuk memastikan transmisi data yang akurat.
Debug sistem untuk memastikan operasi sistem terintegrasi yang stabil.
Keluaran: Sistem terintegrasi.
4. Implementasi sistem pendukung batching
(1) Pemilihan sistem batching
Sasaran: Memilih sistem pendukung batching yang memenuhi kebutuhan perusahaan.
Tangga:
Teliti pemasok sistem batching di pasar (seperti SAP, Oracle, Rockwell, dll.).
Bandingkan fungsi, kinerja, dan harga berbagai sistem.
Pilih sistem batching yang paling sesuai dengan kebutuhan perusahaan.
Keluaran: Laporan pemilihan sistem batch.
(2) Penerapan sistem batch
Sasaran: Menyelesaikan penerapan dan konfigurasi sistem pendukung batching.
Tangga:
Terapkan lingkungan perangkat keras dan perangkat lunak sistem batching.
Konfigurasikan data dasar sistem (seperti daftar bahan, resep, parameter proses, dll.).
Konfigurasikan izin dan peran pengguna sistem.
Keluaran: Menerapkan sistem batching.
(3) Integrasi sistem batching
Sasaran: Mengintegrasikan sistem batching dengan peralatan dan sistem lain (seperti MES, ERP, dll.).
Tangga:
Mengembangkan atau mengonfigurasikan antarmuka sistem.
Lakukan pengujian antarmuka untuk memastikan transmisi data yang akurat.
Debug sistem untuk memastikan operasi sistem terintegrasi yang stabil.
Keluaran: Sistem batching yang terintegrasi.
5. Pelatihan pengguna dan uji coba operasi
(1) Pelatihan pengguna
Sasaran: Memastikan bahwa personel perusahaan dapat menggunakan peralatan dan sistem batching secara efektif.
Tangga:
Mengembangkan rencana pelatihan yang mencakup pengoperasian peralatan, penggunaan sistem, pemecahan masalah, dll.
Melatih manajemen, operator, dan personel TI perusahaan.
Lakukan operasi simulasi dan penilaian untuk memastikan efektivitas pelatihan.
Output: Melatih pengguna yang berkualifikasi.
(2) Operasi percobaan
Sasaran: Memverifikasi stabilitas dan fungsionalitas peralatan dan sistem batching.
Tangga:
Kumpulkan data operasi sistem selama operasi uji coba.
Menganalisis status operasi sistem, mengidentifikasi dan memecahkan masalah.
Mengoptimalkan konfigurasi sistem dan proses bisnis.
Keluaran: Laporan uji coba.
6. Optimalisasi sistem dan perbaikan berkelanjutan
(1) Optimasi sistem
Sasaran: Meningkatkan kinerja dan pengalaman pengguna peralatan dan sistem batching.
Tangga:
Mengoptimalkan konfigurasi sistem berdasarkan umpan balik selama uji coba.
Mengoptimalkan proses bisnis sistem dan meningkatkan efisiensi produksi.
Perbarui sistem secara berkala untuk memperbaiki kerentanan dan menambahkan fitur baru.
Keluaran: Sistem yang dioptimalkan.
(2) Perbaikan berkelanjutan
Sasaran: Terus meningkatkan proses produksi melalui analisis data.
Tangga:
Gunakan data produksi yang dikumpulkan oleh peralatan dan sistem batching untuk menganalisis efisiensi produksi, kualitas, dan masalah lainnya.
Mengembangkan langkah-langkah perbaikan untuk mengoptimalkan proses produksi.
Mengevaluasi efek perbaikan secara berkala untuk membentuk manajemen loop tertutup.
Keluaran: Laporan perbaikan berkelanjutan.
7. Faktor-faktor kunci keberhasilan
Dukungan senior: Pastikan manajemen perusahaan memberi perhatian besar pada proyek dan mendukungnya.
Kolaborasi lintas departemen: Produksi, pengadaan, pergudangan, TI, dan departemen lain perlu bekerja sama secara erat.
Keakuratan data: Pastikan keakuratan dan konsistensi data peralatan dan batching.
